木材粉碎機(jī)出料細(xì)度比例都有一定要求，過粗或過細(xì)都不合格，造成出料細(xì)度不均原因：
     不同行業(yè)對木材粉碎機(jī)出料細(xì)度比例都有一定要求，過粗或過細(xì)都不合格，造成出料細(xì)度不均原因：
     1、 篩網(wǎng)破了或磨損嚴(yán)重或者歪了。
     2、木材粉碎機(jī)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。
     3、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)，木粉機(jī)分析機(jī)轉(zhuǎn)速不適當(dāng)。實(shí)際方案：更換木粉機(jī)葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能解決過程。
     4、機(jī)體內(nèi)有細(xì)度分析器，將分析器上的螺栓松開后，向上移動細(xì)度升高、向下移動細(xì)度降低，調(diào)到你所需要的細(xì)度，固定螺栓即可生產(chǎn)。
     5、該機(jī)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，風(fēng)量大細(xì)度低、風(fēng)量小細(xì)度高，調(diào)到理想的細(xì)度即可連續(xù)生產(chǎn)。
     6、刀具磨損尺寸變動直接影響定位的大小，造成誤差，這個(gè)誤差就是木粉機(jī)粉碎刀口和刀具不重合誤差，其大小等于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間的尺寸公差，也就是出料的粉碎顆粒不均勻，粉碎木片有堵塞現(xiàn)象，甚至沒形沒狀。
     7、一般的有24或32個(gè)，在配套配好的錘頭下粉碎出來的物料細(xì)度一般是在2mm以下，能夠占到所以料的90%，這樣的細(xì)度基本上出產(chǎn)木屑是沒有問題的，錘頭的排列密度和粉碎出的細(xì)度有這直接的聯(lián)系，少了粉碎捶打物料的次數(shù)就少了，細(xì)度就會變大，不外同時(shí)還要對設(shè)備的部門部位也要進(jìn)行整體的調(diào)節(jié)。